大手家電メーカー様   『工場内エネルギー監視システム』


2芯の線を活用した工場内エネルギー監視システムの機器構成イメージ図
『工場内エネルギー監視システム』 機器構成イメージ図

某大手家電メーカー様のプラントにて、エネルギーの見える化をコストを抑えて実施したいというご要望をいただき、省エネ分野でお手伝いさせていただきました。

 

プラント内の既設線を活用いただきまして、ガスコンプレッサーの振動やガス使用量、水道使用量のほか、温度などのデータ集積にご活用いただいております。

 

このシステムは、2003年に導入していただいてから、ずっとご愛用いただいており、今でも、採取する信号の追加やソフトウェアの機能アップのご相談を頂戴しており、お客様である施設管理者様の業務のお手伝いをさせていただいております。

 

【モニタリングの対象】

ガスコンプレッサー(4-20mA)

圧力(4-20mA)

水道(パルス)

ガス(パルス)


流量(4-20mA)

温度(サーミスタ)

湿度(4-20mA)



【導入後の効果】

・ガスコンプレッサーの振動の連続採取で、データに異常が故障の機器の異常を発見。

 

・各エリアのきめ細かい温度の連続計測で、効率的な空調の運転・運用

 

・水道使用量の連続採取で、構内の下道の太い配管で亀裂により漏水を発見し、

   修繕することで、年間約500万円の水道代が軽減。

 

・製造ラインの各機器の電流値の連続採取で、

   ポンプの運転しっぱなし状態を確認し、下水道の費用の軽減。


【採取信号】

このシステムでは、下記の信号を取り込んでいただきました。

外気温

温度(作業場 Aライン)

温度(作業場 Bライン)

温度(作業場 縦型炉)

温度(作業場 コイル製造)

温度(作業場 品質管理室)

温度(作業場 供給エリア)

温度(品質管理室 手前側)

温度(品質管理室 奥側)

 

温度(技術設計室)

温度(技術実験室)

温度(品質評価室)

温度(品質事務所)

温度(完成品検査室)

 

温度(蒸気吸収式冷温水-往-)

温度(蒸気吸収式冷温水-復-)

 

温度(機械室冷温水-往-)

温度(機械室冷温水-往-)

 

湿度(事務所)

湿度(品質管理室 手前)

湿度(品質管理室 奥側)

湿度(技術設計室)

湿度(技術実験室)

湿度(品質評価室)

湿度(品質事務所)

湿度(完成品検査室)

 

水道使用量(上水供給)

水道使用量(雑用水供給)

水道使用量(工場上水)

水道使用量(工場雑用水)

水道使用量(信頼性上水)

水道使用量(信頼性雑用水)

水道使用量(成型棟上水)

水道使用量(成型棟雑用水)

水道使用量(厨房)

水道使用量(電気冷却塔)

水道使用量(GC1冷却塔)

水道使用量(GC2冷却塔)

水道使用量(新原動室冷却塔)

水道使用量(ロッカー棟洗面所

ガス使用量(ガスコンプレッサー)

ガス使用量(ガス焚きボイラー)

ガス使用量(ガス発電機)

 

エアー流量(技術試作)

エアー流量(成形棟)

エアー流量(捲き線機)

エアー流量(エアー流量)

 

エアー圧力

末端エアー圧力

 

 

最終排水口pH計